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Análise das razões da precisão de pequena amplitude e da imprecisão de grande amplitude dos equipamentos de pesagem

2025-12-23

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Análise das razões para a precisão em pequenas faixas e imprecisão em grandes faixas de equipamentos de pesagem

Na produção industrial, comércio e experimentos de pesquisa científica, a precisão dos equipamentos de pesagem está diretamente ligada à confiabilidade dos dados e à estabilidade dos negócios. No entanto, em aplicações práticas, o fenômeno de "pesagem precisa em pequenas faixas, mas erros significativos em grandes faixas" é comum — esta questão não é acidental, mas o resultado de múltiplos fatores (incluindo a estrutura mecânica do equipamento, o desempenho dos componentes principais e a estabilidade do sistema de circuitos) atuando em conjunto. Este artigo analisará sistematicamente as causas deste problema e fornecerá soluções direcionadas e medidas preventivas para ajudar os usuários a solucionar problemas rapidamente e garantir a operação estável dos equipamentos de pesagem.

I. Causas Centrais do Problema: Falhas Multi-Link da Mecânica aos Circuitos

A lógica de pesagem dos equipamentos de pesagem segue a cadeia: força externa → transmissão da estrutura mecânica → conversão do sinal do sensor → processamento do circuito → exibição de dados. A pesagem imprecisa em grandes faixas significa essencialmente que um link não consegue operar de forma estável sob condições de "alta carga". Especificamente, existem quatro categorias principais de causas:

(1) Estrutura Mecânica: Deformação e Falha de Adaptação Sob Alta Carga

A estrutura mecânica é o "esqueleto" dos equipamentos de pesagem. Em pequenas faixas, a pressão da carga é baixa, então a deformação estrutural é insignificante; em grandes faixas, a carga excede o limite de tolerância da estrutura, levando à deformação irreversível ou desalinhamento dos componentes — causando diretamente erros de pesagem.
  1. Rigidez Insuficiente da Plataforma de Pesagem/Estrutura de Suporte
     
    Se a plataforma de pesagem usa chapas de aço finas, ligas de baixa qualidade, ou a estrutura de suporte é projetada sem considerar a "resistência à flexão" (por exemplo, espaçamento de suporte excessivamente amplo, seção transversal da viga subdimensionada):
  • Em pequenas faixas, a estrutura sofre apenas uma pequena deformação elástica, que tem pouco impacto nos resultados da pesagem;
  • Em grandes faixas, a plataforma de pesagem irá afundar significativamente ou a estrutura de suporte irá inclinar, impedindo que a carga seja transmitida uniformemente ao sensor. Parte da pressão é "absorvida" pela deformação estrutural, então o valor exibido acaba sendo menor do que o peso real.
Por exemplo: Se a espessura da plataforma de pesagem de uma balança eletrônica comercial for reduzida de 3mm para 1,5mm, o erro é de apenas 0,1kg em uma pequena faixa de 50kg, mas se expande para 1–2kg em uma grande faixa de 200kg.
  1. Conectores Soltos ou Desgastados
     
    As plataformas de pesagem são geralmente fixadas aos sensores e as estruturas de suporte às bases, por meio de parafusos, arruelas, etc.:
  • Em pequenas faixas, a tensão/pressão nos conectores é baixa, então nenhum deslocamento ocorre;
  • Em grandes faixas, se os conectores estiverem soltos (por exemplo, parafusos não apertados) ou desgastados (por exemplo, arruelas rachadas), a plataforma de pesagem sofrerá "deformação de deslocamento" — algumas áreas afundam enquanto outras são suspensas. O sensor não consegue receber sinais de pressão uniformes, resultando em erros de pesagem.
  1. Dispositivos Limitadores Super-Restritos
     
    Para evitar danos ao sensor por vibração ou sobrecarga, a maioria dos equipamentos é equipada com dispositivos limitadores (por exemplo, pinos de limite superior/inferior, blocos de limite transversal) para restringir os pequenos movimentos verticais da plataforma de pesagem:
  • Em pequenas faixas, há uma pequena lacuna entre o dispositivo limitador e a plataforma de pesagem, então nenhuma restrição ocorre;
  • Em grandes faixas, se o dispositivo limitador for instalado muito firmemente (lacuna < 0,5mm), a plataforma de pesagem fará contato rígido com o dispositivo quando pressionada para baixo. O dispositivo limitador então exerce uma "força de suporte" em reverso, compensando parte da carga real — fazendo com que o peso exibido seja menor do que o peso real, com o erro aumentando à medida que a carga cresce.

(2) Sensor: Adaptação de Faixa e Degradação de Desempenho do Componente Principal

O sensor é o "coração" dos equipamentos de pesagem, responsável por converter a pressão mecânica em sinais elétricos. Sua compatibilidade de faixa, linearidade e grau de envelhecimento afetam diretamente a precisão da pesagem. O fenômeno de "preciso em pequenas faixas, mas impreciso em grandes faixas" está principalmente relacionado à incompatibilidade de faixa, falha de linearidade, ou danos por sobrecarga do sensor.
  1. Subseleção da Faixa do Sensor
     
    A faixa de um sensor deve corresponder à capacidade máxima do equipamento (normalmente exigindo faixa do sensor ≥ capacidade máxima do equipamento × 1,2). Se a faixa for subselecionada (por exemplo, um dispositivo com capacidade de 200kg usa um sensor de faixa de 150kg):
  • Em pequenas faixas (por exemplo, ≤50kg), o sensor opera em seu "intervalo de trabalho linear", com sinais de saída proporcionais à carga — garantindo uma pesagem precisa;
  • Em grandes faixas (por exemplo, ≥100kg), o sensor excede o intervalo linear e entra na "zona de saturação" — o crescimento do sinal diminui ou estagna à medida que a carga aumenta, então o peso exibido é consistentemente menor do que o valor real e não consegue aumentar normalmente.