Características a observar na utilização e na escolha dos sensores de pressão diferencial

Características a observar na utilização e na escolha dos sensores de pressão diferencial

Os sensores de pressão diferencial são geralmente usados em bancos de teste, túneis de vento, sistemas de detecção de vazamento e outras aplicações.Este artigo explica principalmente seis características e precauções na selecção de sensores para aplicações de pressão diferencial e pressão crítica.

Efeito direcional
A instalação incorreta, a vibração e até mesmo a manutenção do sistema podem causar alterações na orientação do equipamento de sensor de pressão diferencial, o que é conhecido como efeito direcional.Para outros tipos de tecnologias de detecçãoMesmo sensores correctamente instalados podem ter efeitos de gravidade de borda.Como a rotação do sensor 180 graus vai mudar de gravidade positiva para gravidade negativaNeste caso, o sensor não pode distinguir entre a força aplicada pela gravidade e a força aplicada através da porta de pressão.O sensor irá combinar o efeito ponderado pela gravidade com a pressão do portão e emitir sinais incorretosPara os sensores preenchidos com óleo de silicone ou outros meios de isolamento, o efeito direcional durante a rotação do sensor será mais pronunciado.O peso do diafragma e o peso do líquido de enchimento destes sensores irá afetar o sensor de pressão diferencialDa mesma forma, os sensores não podem medir a pressão real e emitirão valores incorretos devido a alterações na orientação.

Vibração
A vibração de baixa frequência de motores ou ventiladores próximos também pode afectar o correcto posicionamento dos sensores.o líquido no sensor cheio de óleo pode captar vibrações de baixa frequência e aplicar cargas inerciais ao diafragmaPara evitar este efeito de vibração, o utilizador final precisa de instalar o sensor numa área silenciosa no extremo mais afastado.se a porta de referência estiver ligada à atmosferaPara os túneis eólicos, devido à instalação de tubos de pitot, é necessário que os tubos de pitot estejam ligados a uma área sem ruído de vibração e sem vento.ambas as portas de pressão podem ser ligadas a sensores instalados remotamente através de mangueiras ou semi-mangueiras, evitando assim que o ruído do ar perturbador ou as vibrações mecânicas sejam transmitidos para os sensores.

Protecção contra sobrevoltagem
A protecção contra sobrepressão e contrapressão dos sensores de pressão diferencial tem sido sempre uma preocupação para os fabricantes de sistemas de fuga,que procuram taxas de fuga menores em aplicações de pressão diferencial e alta pressão estáticaOs fabricantes de detecção de fugas esperam sempre medir taxas de fugas cada vez mais baixas.Estes fabricantes esperam medir cada vez mais pequenas pressões diferenciaisPara atingir este objectivo, a pressão de ensaio estática deve ser aumentada para um nível mais elevado.

Impacto da pressão no gasoduto
Para além da sobrepressão, é igualmente necessário ter em conta as alterações da pressão da tubulação, especialmente em aplicações de detecção de fugas com alta pressão estática da tubulação.A pressão da tubulação é a pressão aplicada à porta do sensorNo entanto, algumas alterações na pressão estática da tubulação podem causar uma ligeira deformação do perfil do sensor. Estas tensões também alteram a resposta de calibração do sensor,Afetando o seu ponto zero e alcanceO projecto adoptado pela nova geração de sensores pode reduzir significativamente a tensão dos elementos sensores causada pela pressão estática.

Tempo de resposta
O tempo de resposta dos sensores de pressão diferencial é um fator importante para o controlo da pressão e aplicações em túneis de vento. The response time of a sensor (the time interval between the pressure applied and the output signal generated by the sensor) is determined by the technology and electronic components used in the sensing element of the sensorO diafragma que usa tecnologia de detecção capacitiva geralmente responde rapidamente. Eles detectam e medem a pressão detectando mudanças de voltagem através do capacitor,com um elétrodo do condensador sendo um diafragma que pode refletir pequenas alterações na pressão aplicadaAs alterações de capacidade resultantes serão detectadas pelos componentes electrónicos do sensor, que emitirão um sinal proporcional de alto nível após linearização, compensação térmica,e modulação.

Aplicação de resposta
O requisito de tempo de resposta rápido dos sensores de pressão diferencial depende da aplicação.A saída de sinal do sensor varia com a velocidade do ventoPara a maioria dos bancos de ensaio, detecção de fugas e aplicações de túnel de vento, um tempo de resposta de 10-80 milímetros é geralmente aceitável.Para aplicações tradicionais de processamento e monitorização em que o tempo de resposta não é muito importante, o tempo de resposta é geralmente de alguns segundos em vez de milissegundos.Como o tempo de resposta dos sensores de pressão nem sempre é o mais rápido possívelSe a velocidade de resposta do sensor for muito rápida, às vezes o sensor rápido responderá a um breve ruído do sistema não filtrado e indesejado ou flutuações de pressão turbulenta.Filtrar o sinal de saída pode atenuar estas interferências indesejadas.